【组成】一般由EDTA缓蚀剂、碱洗液等复配而成。
【清洗的机理和特点】EDTA清洗实质是其络合基元和金属离子两相反应，在一定条件下生成稳定的络合物。在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。清洗液弱酸性开始，依靠炉内络合体系自身的物理化学变化，金属离子被络合溶解，随着炉内积垢的清除，pH逐渐升高至清洗结束，清洗介质达到钝化条件，从而实现洗垢、钝化一步完成。EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力，清洗后金属表面能生成良好的防腐保护膜，无需另行钝化处理，可从废液中回收EDTA再利用，但药品价格昂贵。
【清洗工艺及应用实例】EDTA清洗锅炉有三种方式：①用EDTA进行强制循环的清洗方式；②EDTA按自然循环方式清洗；③“协调EDTA”的自然循环清洗方式。
【产品特点】①高效：除油、除锈效果好，对油污和锈蚀产物洗净率良好；②快速：除油、除锈、钝化三步合一＞缩短清洗时间；③简便：清洗温度30°C〜50°C,最佳温度40°C,清洗操作简便，最易实现标准化作业；④安全：本品为弱酸性，对设备、人身腐蚀性小，对碳钢、不锈钢、铜、铝等多种金属材料的腐蚀率均小于《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-92)规定要求；⑤节能：无需高温，除严冬外，在无加热条件下，也可完成具体清洗工作。
【清洗方法】使用浓度为10%〜12%,使用时，先加入缓蚀剂，然后将本品按比例加入到计量水中配制成清洗溶液，在30〜50°C下循环清洗4〜6h。重锈可直接擦拭或加大用量及延长清洗时间。必要时，清洗后再漂洗钝化。
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本资料只作为学习交流，不作为具体产品技术参数、产品性能、及生产工艺之依据。请勿盲目配制。